1.什么是檢查表？

檢查表，又稱調查表、核對表、統計分析表，是一種為了便于對數據進行觀察、記錄、收集和整理而事先設計好的表格。它以簡單的數據，用容易理解的方式，制成表格，必要時做上檢查記號，并可以對這些數據進行整理統計，作為進一步分析的數據來源。

檢查表是QC舊七大質量管理工具中最簡單也是使用得最多的手法，大家工作中經常見到的會議簽到表、月度考勤表、顧客滿意度調查表、評審表、5S檢查表，消防檢查表、安全檢查表、作業前點檢表、缺陷收集卡等。

2.檢查表的作用？

檢查表可以系統地收集數據、積累信息、確認事實并可對數據進行粗略的整理和分析，并可以利用此表作為日常管理和分析改善的工具。

使用檢查表可以將工作簡單化，更有效的發現問題、分析問題和解決問題，為使用其他質量工具如排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等做好準備工作；為尋找解決問題的原因、對策，廣泛征求意見；為檢查質量活動的效果或總結改善的結果收集數據。

舉例1：對于制造型企業，各區域安全負責人可以通過使用安全檢查表收集數據，再對各區域的安全檢查表中的數據進行整理和分析，可以了解到企業哪個區域安全方面問題多，從而馬上采取糾正預防措施，避免安全事故或工傷的發生。

舉例2：對廢品率高的產品，使用檢查表進行缺陷收集，統計這些缺陷來自于哪個班次、設備、人員、產線等，然后按周/月統計出產品的哪一方面不良最嚴重，這樣就可以使用其他質量工具進一步分析并采取改進措施。

從PDCA的角度，檢查表的應用總結如下：

3.檢查表應用舉例？

檢查表在不同行業都有廣泛的應用，以下僅以制造業部分使用場景舉例說明。

3.1審核用檢查表

以ISO9001標準及在此基礎上衍生出來的各行各業的標準為例，編寫審核檢查表的原則一般是基于過程方法。

審核員通過PDCA循環和基于風險的思維，對每個主要過程進行展開，檢查過程是否有效。

3.2記錄用檢查表

可以對不同產線、設備、工序、班次等進行缺陷收集，根據收集的缺陷數據對不良項目、不良原因、工序分布、缺陷位置等進一步分析。

通常將數據分類成數個項目，以符號、數字記錄并為分析問題掌握事實及改善提供依據。

3.3點檢用檢查表

使用點檢表可以確認作業前設備、工裝等準備情況，或預防發生產品不良、事故及確保安全等。

把檢查作業基準、設備操作、設備維護保養按順序列出，逐一點檢并記錄，以確保設備滿足運行要求。

4.云質觀點

在計算機沒有普及的年代，檢查表對組織是非常實用的。現在已進入數字化時代，計算機在各行各業廣泛應用，無論是ToB還是ToC，大數據的收集、整理、實時利用并采取及時準確的應對，都是企業數字化需要解決的問題，如何將檢查表等質量管理工具形成的企業經驗知識數字化，也是企業管理者積極思考的問題。哪個企業能率先將其落地數字化，企業也將在未來的市場競爭中占據領先地位。