PLM研發(fā)管理系統(tǒng)是什么意思 PLM生命周期管理系統(tǒng)的功能范圍、介紹以及如何使用。

制造業(yè)企業(yè)中，越來越多的企業(yè)開始引入了PLM系統(tǒng)，從而提高企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和協(xié)同管理水平，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和競爭力。對于不了解PLM系統(tǒng)或者有初步了解但仍舊有一些迷惑的人來說，PLM系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識、功能范圍等，是很多人都迫切想要知道的，下面我們就圍繞PLM系統(tǒng)的一些基礎(chǔ)定義進(jìn)行全面介紹。

PLM系統(tǒng)是什么意思？

PLM系統(tǒng)的概念可以追溯到20世紀(jì)80年代，當(dāng)時美國的一些大型制造業(yè)企業(yè)開始意識到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的重要性，并通過開發(fā)內(nèi)部軟件系統(tǒng)來管理這些數(shù)據(jù)。隨著信息技術(shù)的不斷進(jìn)步，PLM系統(tǒng)逐漸從最初的數(shù)據(jù)管理工具演變?yōu)槠髽I(yè)產(chǎn)品生命周期管理的核心工具。

目前PLM系統(tǒng)在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，特別是汽車、航空航天、電子產(chǎn)品等行業(yè)。在高科技領(lǐng)域，PLM系統(tǒng)管理復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計和制造過程，包括硬件和軟件的設(shè)計與開發(fā)。其他行業(yè)如醫(yī)療設(shè)備、消費品等也在積極探索和應(yīng)用PLM系統(tǒng)以提高產(chǎn)品研發(fā)和管理效率。

PLM系統(tǒng)有哪些功能？

一般的PLM系統(tǒng)主要功能包括以下幾點：

1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）：

集中存儲、檢索和控制與產(chǎn)品相關(guān)的所有數(shù)據(jù)和文檔，如CAD模型、圖紙、BOM（物料清單）等，確保信息的一致性和準(zhǔn)確性。這是PLM系統(tǒng)的基石，有助于企業(yè)有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，提高工作效率。

2、產(chǎn)品設(shè)計管理：

支持復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計和工程變更流程，包括概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計以及校核和批準(zhǔn)等階段。系統(tǒng)可以對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行版本控制和變更管理，實現(xiàn)設(shè)計過程中的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作。

3、工藝和生產(chǎn)過程管理：

涵蓋工藝規(guī)劃、工藝設(shè)計和工藝驗證等環(huán)節(jié)，有助于企業(yè)將設(shè)計理念高效轉(zhuǎn)化為制造過程。系統(tǒng)可以對工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和控制，實現(xiàn)工藝質(zhì)量和效率的評估。

4、供應(yīng)鏈與采購管理：

協(xié)助企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)商選擇和采購流程，包括與供應(yīng)商的協(xié)同作業(yè)，降低成本并提高生產(chǎn)效率。

5、項目與資源管理：

更好地規(guī)劃和跟蹤項目進(jìn)度，合理分配資源。通過項目協(xié)同平臺，實現(xiàn)多個項目成員間的協(xié)同工作，包括項目團(tuán)隊建立、項目規(guī)劃與任務(wù)分解等功能。

這些功能共同構(gòu)成了國內(nèi)PLM系統(tǒng)的核心架構(gòu)，旨在提高企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和生命周期管理效率，增強(qiáng)市場競爭力。需要注意的是，不同廠商提供的PLM系統(tǒng)可能在具體功能和界面設(shè)計上有所差異，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身需求選擇合適的系統(tǒng)。

以北京的一家PLM系統(tǒng)供應(yīng)商為例，該家公司提供PLM/PDM+CAD平臺是一體化平臺，平臺基于云計算，采用先進(jìn)的云原生架構(gòu)，能夠有效提高產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的效率。

平臺構(gòu)成：

①基礎(chǔ)設(shè)施：該平臺的基礎(chǔ)是云計算基礎(chǔ)設(shè)施，包括高性能的服務(wù)器、存儲設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)設(shè)施。這些設(shè)施構(gòu)成了一個安全、可靠且可擴(kuò)展的云端環(huán)境，通過虛擬化技術(shù)動態(tài)地分配和管理資源。

②PLM系統(tǒng)：負(fù)責(zé)管理產(chǎn)品生命周期的所有數(shù)據(jù)，包括設(shè)計、工藝、制造、銷售等階段的信息。它提供了數(shù)據(jù)存儲、版本控制、流程管理以及變更管理等功能，確保數(shù)據(jù)的完整性。

③CAD系統(tǒng)：提供計算機(jī)輔助設(shè)計功能，支持設(shè)計師在云端進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、建模等工作。它利用云計算的強(qiáng)大計算能力，實現(xiàn)設(shè)計過程的高效和準(zhǔn)確。

平臺優(yōu)勢

①實時協(xié)作與數(shù)據(jù)共享：團(tuán)隊成員可以實時訪問和編輯數(shù)據(jù)，實現(xiàn)跨地域的協(xié)同工作，減少溝通延遲。

②提高數(shù)據(jù)安全性和可靠性：數(shù)據(jù)存儲在云端，享受云服務(wù)提供商的安全和備份服務(wù)，降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險。

③降低IT成本與維護(hù)負(fù)擔(dān)：企業(yè)無需在本地部署和維護(hù)復(fù)雜的PLM和CAD系統(tǒng)，減輕IT成本和維護(hù)壓力。

PLM+CAD一體化平臺通過整合云計算、PLM和CAD技術(shù)，為企業(yè)提供了一種高效、靈活且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)解決方案。隨著云計算技術(shù)的不斷發(fā)展和普及，PLM+CAD一體化平臺的市場認(rèn)可度正在大幅提升。越來越多的企業(yè)開始將其視為提高產(chǎn)品研發(fā)效率、降低成本的重要工具。未來，該平臺有望進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品從概念設(shè)計到生產(chǎn)制造的全生命周期管理流程。