云維保干貨分享：工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備檢維修的7大誤區(qū)

隨著國內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。然而，有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開始出現(xiàn)故障。

工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)是日常工作中保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容，也是保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。很多設(shè)備管理人員，不能及時(shí)學(xué)習(xí)到新的知識(shí),，長期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響。目前，國內(nèi)企業(yè)的設(shè)備管理人員中，普遍存在七大認(rèn)識(shí)誤區(qū)，嚴(yán)重阻礙了工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理水平的提升。

今天就由我們云維保設(shè)備全生命周期管理專家，來為大家指出工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備常見的巡檢、維修、保養(yǎng)7大誤區(qū)，并通過建立現(xiàn)代設(shè)備管理制度、觀念，使用新一代信息技術(shù)，利用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)，輔助工廠生產(chǎn)設(shè)備管理人員做好設(shè)備無紙化巡檢，高效率維保等工作，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的潛在缺陷的明顯化處理，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的目標(biāo)。

誤區(qū)1：設(shè)備一定要定期大修。

更正：近年的研究表明，隨著新材料、新工藝的應(yīng)用，設(shè)備的可靠性日益提高，而設(shè)備的無形磨損日漸加速。60％以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期，卻無耗損故障期。

盲目大修會(huì)引入新的初始故障期，增加設(shè)備故障率。由于設(shè)備不同部件的運(yùn)動(dòng)不同、負(fù)載不同、工作環(huán)境不同，因而磨蝕、老化、損壞不同，局部修理，即小修、項(xiàng)修、總成或組件維修更經(jīng)濟(jì)合理。

誤區(qū)2：只要是設(shè)備都會(huì)出故障。

更正：以可靠性為中心維修思想顯示，只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù)，采用先進(jìn)的測試技術(shù)和診斷方法，如：選用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)并結(jié)合云維保Mbox設(shè)備聽診軟硬件解決方案，為生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)無紙化巡檢、設(shè)備健康度實(shí)時(shí)監(jiān)測和預(yù)測性維護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障為零。

這種思想使維修工作有了較強(qiáng)的針對性，使主客觀更加一致，增強(qiáng)了科學(xué)性，減少了盲動(dòng)性。

誤區(qū)3：不出故障，很難找到故障的原因。

更正：故障不會(huì)憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的。塵土、油污、應(yīng)力、微裂紋、腐蝕、松動(dòng)、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因。所以，故障下面有大量隱含的問題，需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。

只要強(qiáng)化基礎(chǔ)，從細(xì)微之處做起，并且結(jié)合使用新一代信息技術(shù)，如：通過全員使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)，進(jìn)行日常的設(shè)備檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備無紙化巡檢和高效率維保，就能防患于未然，也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略。

誤區(qū)4：讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的。

更正：操作工天天接觸設(shè)備，最了解設(shè)備各種性能；設(shè)備運(yùn)行中的聲音、溫度、動(dòng)作、氣味、顏色等發(fā)生異常，也是現(xiàn)場操作人員最先感知。

因此，操作工是否能正確操作，對設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任，結(jié)果大不一樣。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度提高，操作會(huì)變得更簡單、輕松，也使操作工對設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能。

誤區(qū)5：備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾。

更正：只要把備件合理分類，關(guān)鍵備件作冗余儲(chǔ)存，一般備件正常儲(chǔ)存，不重要備件可短缺儲(chǔ)存，還有大量備件用作零庫存，可以既降低庫存成本，又不會(huì)造成緊急短缺。如：使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)中的備品備件管理功能，可以為設(shè)備管理人員實(shí)現(xiàn)按照“關(guān)鍵性”對設(shè)備、部件、零件都進(jìn)行A、B、C分類，從AAA到CCC，按照關(guān)鍵性程度，分輕重緩急分別作冗余庫存、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理。

誤區(qū)6：企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊(duì)伍。

更正：先進(jìn)設(shè)備和落后維修隊(duì)伍的矛盾永遠(yuǎn)存在。社會(huì)化維修是未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)要做的是在維修資源的整合、維修管理上下工夫。社會(huì)化維修就交給云維保 工廠維保SaaS服務(wù)中的報(bào)修搶單功能，由云維保平臺(tái)負(fù)責(zé)對維修工單進(jìn)行LBS撮合，通過云維保師傅團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)就近匹配五星設(shè)備維修工程師，滿足工廠設(shè)備維修的需求，也讓社會(huì)化的精英維修人員實(shí)現(xiàn)高效維保和賺得更多。

誤區(qū)7：企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的。

更正：工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理組織應(yīng)該朝著扁平化、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先、短路管理、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力。

理由是：層次太多，制造更多問題，解決更少問題，管理周期變長，效率變低；生產(chǎn)現(xiàn)場如同戰(zhàn)場，以工序優(yōu)先為原則，同級(jí)可以指揮同級(jí)，使管理短路、反應(yīng)快速；實(shí)施淡化分工、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動(dòng)補(bǔ)臺(tái)；永遠(yuǎn)堅(jiān)持因需設(shè)崗、以崗定人。特別是使用云維保 工廠維保SaaS服務(wù)中的團(tuán)隊(duì)管理功能服務(wù)，可以實(shí)現(xiàn)日常設(shè)備管理的責(zé)任到崗、巡檢到崗、維修到崗等人機(jī)料法環(huán)的管理透明化、清晰化、責(zé)任化，實(shí)現(xiàn)高效率的設(shè)備管理工作目標(biāo)。

以上是云維保關(guān)于生產(chǎn)設(shè)備日常巡檢、維修、保養(yǎng)的7大誤區(qū)和改進(jìn)措施的專業(yè)知識(shí)分享，強(qiáng)烈建議工業(yè)企業(yè)可逐步完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，為生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，通過數(shù)字化工具，解決設(shè)備預(yù)測性維護(hù)需求，有效解決工廠管理、生產(chǎn)設(shè)備維保、人員素質(zhì)提升等涉及企業(yè)提質(zhì)降本增效的需求。也歡迎各位設(shè)備管理同行，選用云維保工廠維保SaaS服務(wù)軟件，為工業(yè)企業(yè)提供一站式管理工廠生產(chǎn)設(shè)備日常巡檢、維護(hù)、保養(yǎng)、報(bào)修等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)無紙化巡檢、高效率維保，解決生產(chǎn)設(shè)備信息化管理的需求。

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