MES系統(tǒng)有哪些功能模塊？

MES系統(tǒng)的主要功能：MES系統(tǒng)功能相當(dāng)強(qiáng)大，對(duì)企業(yè)有一定的優(yōu)勢，不同類型的MES系統(tǒng)有不同的功能模塊。以下是聚知行對(duì)MES系統(tǒng)功能模塊的介紹。

1、工序詳細(xì)調(diào)度：
      準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)備上下料及調(diào)整時(shí)間，通過基于有限能力的調(diào)度，考慮生產(chǎn)過程的交錯(cuò)、重疊和平行使用，優(yōu)化車間性能；

2、資源分配和狀態(tài)管理：
       指導(dǎo)工人、機(jī)器、工具、材料協(xié)調(diào)生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求，確保正常生產(chǎn)，跟蹤當(dāng)前工作狀態(tài)和剛剛完工，確保設(shè)備正確安裝運(yùn)行；

3、生產(chǎn)單元分配：
      通過生產(chǎn)或加工MinG令通過生產(chǎn)指令發(fā)送到加工單發(fā)送到加工單位，開始工藝或步驟使用；車間發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)提供一定的調(diào)度信息順序，并按此進(jìn)行相關(guān)實(shí)時(shí)使用。


4、文檔控制：
       管理和傳遞與產(chǎn)品、工藝程序、設(shè)計(jì)或工作MinG令相關(guān)的信息，并提供信息編輯和存儲(chǔ)功能，向使用人員提供使用數(shù)據(jù)或生產(chǎn)配方，包括其他重要數(shù)據(jù)的控制和完整性維護(hù)。

5、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：
      通過監(jiān)控工件在各時(shí)候的位置和狀態(tài)，獲取每個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄和其他生產(chǎn)聯(lián)系，為用戶提供產(chǎn)品組和每個(gè)Z終產(chǎn)品使用的可追溯性；

6、性能分析：
       將實(shí)際制造過程的預(yù)期結(jié)果與過去的歷史記錄、企業(yè)設(shè)定的目標(biāo)和客戶要求進(jìn)行比較，輸出報(bào)告或在線實(shí)時(shí)評(píng)估。

7、維護(hù)管理：
       通過活動(dòng)監(jiān)控和指導(dǎo)，確保機(jī)器等資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的Z佳利用效率；

8、過程管理：

       通過監(jiān)控生產(chǎn)過程，指導(dǎo)工廠的工作流程，自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤，并為用戶提供決策支持，提高生產(chǎn)效率。