MRP制造資源計(jì)劃

概述

MRP的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。

Sunlike ERP針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造信息化應(yīng)用的深淺需求，提供有五個(gè)層面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)：BOM成本分析系統(tǒng)、生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)、MRP系統(tǒng)、可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷、產(chǎn)能、供需平衡。并提供委外加工模塊功能。

BOM成本分析系統(tǒng)：直接以BOM配方進(jìn)行BOM組合生產(chǎn)、切割，還可針對(duì)貨品做相應(yīng)的切割試算。而產(chǎn)品成本可進(jìn)行人工及制費(fèi)的分?jǐn)偧坝?jì)算，并提供多式報(bào)表查詢，適用于進(jìn)行簡(jiǎn)易組裝生產(chǎn)的制造型企業(yè)。

生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)：在BOM成本分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)上延伸的管理，除了可以采用BOM系統(tǒng)流程走向，還可采用直接下制造生產(chǎn)單，以達(dá)到成品繳庫(kù)增加庫(kù)存量的目的，同樣也可以進(jìn)行人工及制費(fèi)的分?jǐn)偅m用于側(cè)重料件管理的生產(chǎn)型企業(yè)。

MRP物料需求計(jì)劃系統(tǒng)：根據(jù)客戶訂單或生產(chǎn)計(jì)劃通過(guò)生產(chǎn)需求分析產(chǎn)生相應(yīng)的制令單、采購(gòu)單；然后進(jìn)貨、領(lǐng)/退料、成品繳庫(kù)；最后進(jìn)行人工及制費(fèi)分?jǐn)偝绦虻淖鳂I(yè)。MRP系統(tǒng)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)的不同點(diǎn)在于增加了計(jì)劃生產(chǎn)和物料需求計(jì)劃等更強(qiáng)大的功能。

效益分析

l 有完整的物料清單(BOM)管理系統(tǒng),為物料需求計(jì)算和生產(chǎn)工單的下達(dá)帶來(lái)方便。

l 產(chǎn)供銷各部門信息共享,緊密配合,減少錯(cuò)誤機(jī)率。

l 對(duì)于物料的入庫(kù)、領(lǐng)用，產(chǎn)品的入庫(kù)、出貨等有了嚴(yán)格的規(guī)范與流程，杜絕不正常的情況發(fā)生。

l 本系統(tǒng)和財(cái)務(wù)相關(guān)的業(yè)務(wù)會(huì)自動(dòng)生成憑證，節(jié)省了財(cái)務(wù)的核算時(shí)間，提高效率。

l 由于信息可以共享,可以做到市場(chǎng)銷售、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、質(zhì)量管理等部門的協(xié)調(diào)工作，減少了部門間的摩擦，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力。

l 通過(guò)系統(tǒng)的制程規(guī)劃、MPS、機(jī)臺(tái)能力分析、自動(dòng)排產(chǎn)等作業(yè)，可以準(zhǔn)確的讓計(jì)劃分析部門快速的對(duì)客戶各項(xiàng)變動(dòng)要求、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變動(dòng)等情況進(jìn)行合理的應(yīng)對(duì)。

l 由于采用計(jì)算機(jī)管理,各部門的報(bào)表可以及時(shí)地在月底完成,而且更為重要的是,企業(yè)可以根據(jù)需要隨時(shí)按照自己的特殊要求形成報(bào)表,能及時(shí)為企業(yè)決策者提供科學(xué)的決策依據(jù)。

l 企業(yè)高層管理者對(duì)于企業(yè)的控制和掌握的能力顯著增強(qiáng)。對(duì)企業(yè)具體運(yùn)營(yíng)的狀況一清二楚,包括計(jì)劃的執(zhí)行、生產(chǎn)進(jìn)度、市場(chǎng)銷售、庫(kù)存、采購(gòu)進(jìn)度等等。因此企業(yè)高層管理者在整合調(diào)動(dòng)資源的過(guò)程中心中有數(shù),提高了決策的水平。

l 所有的成本信息來(lái)源于采購(gòu)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一手?jǐn)?shù)據(jù),既精細(xì)又準(zhǔn)確,使得精確成本核算成為可能,也為合理的定價(jià)和公司高層的決策提供依據(jù)。

l 工廠的原料及其他資源的投入、產(chǎn)品的產(chǎn)出及原物料采購(gòu)到貨情況，系統(tǒng)可直觀反映，使生產(chǎn)管理者可從容面對(duì)。

l 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的異常處理，如：某個(gè)產(chǎn)品或某個(gè)工藝的不合格，系統(tǒng)也給出了比較好的解決方案。

l 對(duì)于因設(shè)計(jì)或訂單及計(jì)劃所產(chǎn)生的變更，系統(tǒng)會(huì)找出相關(guān)的作業(yè)單據(jù)，并作出快速處理，提高作業(yè)人員的應(yīng)變能力。

生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)流程圖

MRP物料需求計(jì)劃系統(tǒng)流程圖

品質(zhì)管理

概述

品質(zhì)管理充分吸收了現(xiàn)代美國(guó)工業(yè)化提出的TQM全面質(zhì)量管理理論，將質(zhì)量管理擴(kuò)展到制造階段和產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，覆蓋采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造過(guò)程，直至儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù)的全過(guò)程，以最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量控制。模塊包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)、存貨檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、領(lǐng)料檢驗(yàn)、退料檢驗(yàn)、托工檢驗(yàn)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，支持全檢、抽樣檢驗(yàn)、隨機(jī)檢驗(yàn)等檢驗(yàn)方式，以及檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)記錄、檢驗(yàn)品質(zhì)分析、檢驗(yàn)結(jié)果處理等。

效益分析

l 統(tǒng)一進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃的質(zhì)量檢驗(yàn)的前期準(zhǔn)備，確定產(chǎn)品的檢驗(yàn)的過(guò)程和標(biāo)準(zhǔn)并統(tǒng)一、快速的執(zhí)行落實(shí)。

l 通過(guò)系統(tǒng)工作流程，將事后品質(zhì)分析轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)、采購(gòu)、銷售過(guò)程品質(zhì)控制，將質(zhì)量隱患消滅于苗頭當(dāng)中。

l 準(zhǔn)確、全面的采集各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的品質(zhì)數(shù)據(jù)，進(jìn)行品質(zhì)分析，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)信息能夠按類型、分產(chǎn)品、分工序、分原因的匯總分析，和實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)商、生產(chǎn)制造等部門的工作質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)化和透明化。