產(chǎn)品特點：MES精益制造管理系統(tǒng)內(nèi)包含APS高級排程、工藝、設(shè)備、工裝夾具、人力、品質(zhì)管理、數(shù)據(jù)采集、LED看板控制、移動PDA等諸多模塊，系統(tǒng)可動態(tài)計算每一張訂單在何時使用，每個工序使用多少，且可以動態(tài)計算現(xiàn)場與倉存關(guān)系，主生產(chǎn)計劃自動分解為具體的詳細(xì)生產(chǎn)工序作業(yè)計劃，這就是詳細(xì)生產(chǎn)排程，這是生產(chǎn)運作系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，是制造業(yè)真正的核心功能。生產(chǎn)作業(yè)計劃越詳細(xì)，給出的信息越豐富、越有價值，APS相應(yīng)計算起來難度和科技含量也就越高。MES精益制造管理系統(tǒng)恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計劃方面最具可操作性，對企業(yè)幫助也最大。MES精益制造管理系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度是要對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地等，按照它們的能力進行合理安排，MES精益制造管理系統(tǒng)無論干什么事情都會考慮這些資源和它們的能力，根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)能力，根據(jù)現(xiàn)場瓶頸資源進行綜合計算。實現(xiàn)了動態(tài)的滾動式的排產(chǎn)與現(xiàn)場集成與一體，具備了智能化，隨時掌握每一訂單每一工序進度，快速響應(yīng)客戶需求，隨時掌握現(xiàn)場在制品，隨時可以控制并降低在制品、隨時把握生產(chǎn)的異常，隨時動態(tài)分析出生產(chǎn)非增值時間。