服裝大佬們是如何用一部手機排程控產(chǎn)、提質(zhì)增效的?

隨著社會科技的飛躍式發(fā)展,市場環(huán)境也隨之發(fā)生巨變,各行各業(yè)衍生出新的業(yè)態(tài)形式。
拿服裝行業(yè)來說,傳統(tǒng)服裝大批量生產(chǎn),流程化、粗放式管理方式已經(jīng)很難適應(yīng)當(dāng)下市場需求。
從商品企劃、樣品打版到工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織、質(zhì)量檢驗、成衣銷售環(huán)節(jié),各部門作業(yè)都相對獨立,紙質(zhì)化上傳下達溝通不實時、個人產(chǎn)能低等因素,也嚴重制約著整條生產(chǎn)線進度與最終的品質(zhì)交付、產(chǎn)能營收。
滿足柔性供應(yīng)鏈需求,迎接全新的市場挑戰(zhàn),是服裝人眼下必須要攻克的難題。
然而,行走在時代前沿的服裝界大佬們,早已一機在手,全程掌上監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)、優(yōu)化產(chǎn)能、提升效率,享受云計算、AI、大數(shù)據(jù)等先進的科技手段所帶來的發(fā)展新際遇。
一鍵掃碼打菲替代傳統(tǒng)手工菲票
排程優(yōu)化、效率倍增
傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)型企業(yè)利用廢舊布料、卡片來手寫菲票,不僅成本高,時效低,往往還需要等主管編寫好款式工序后裁床師傅才能打菲。
想要查看生產(chǎn)進度需逐個統(tǒng)計匯總方才了解大概情況。而服裝界大佬們管控的廠子,手機端登錄引力庫系統(tǒng)即可在扎號打菲頁面錄入扎數(shù),自動生成二維碼后,頁面便可直接一鍵打印裁床扎號表和二維碼菲票,效率遠高于傳統(tǒng)手寫菲票的15倍,成本卻僅有傳統(tǒng)的1/5。
同時工序模板可復(fù)制、亦可打完菲后再補,排產(chǎn)更靈活,裁床師傅隨時可以上手打菲免去既定流程,更加便捷、高效。
手機端實時反應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)進度,大佬們坐在家中即可實時查看廠子生產(chǎn)進度,云端遙控管理人效產(chǎn)能,輕松使業(yè)務(wù)上云,利用數(shù)字化實現(xiàn)生產(chǎn)管理全程優(yōu)化,降本增效。
自動上數(shù)計件
實時查看薪資績效避免對賬糾紛
傳統(tǒng)手工計件不僅耗費紙張、浪費時間與人力成本,且過程冗長、繁雜瑣碎易出錯,想要對數(shù)計算工資還必須要等一天結(jié)束或月度匯總。
發(fā)工資后所有人擠在一起對賬不僅阻礙生產(chǎn)進度,還易造成糾紛等不良影響。
而大佬們廠子里選用引力庫系統(tǒng),員工之間可以代上數(shù),掃描扎號二維碼,手機顯示上數(shù)詳情即可點擊工資,實時查看每道工時工序相對應(yīng)的薪酬績效自動生成工資條,一目了然。
省去對數(shù)、對工資大量財務(wù)結(jié)算時間減少糾紛,系統(tǒng)更透明、更能激發(fā)工作積極性提升人力資源管理能力。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中,若出現(xiàn)不良品很難追責(zé)到相關(guān)生產(chǎn)人員,通常還要額外付費返工增加成本。
使用引力庫手機掃碼即可查看各道工序及其對應(yīng)生產(chǎn)人員,進行品質(zhì)追蹤責(zé)任到人,降低返工率、提升品控的同時還能精確評估個人產(chǎn)能,優(yōu)勝劣汰,節(jié)省各方面成本,提升組織生產(chǎn)效率。
在數(shù)據(jù)存儲安全上也為決策提供依據(jù),企業(yè)可充分利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)發(fā)揮最大價值,輕松實現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級。
如圖為服裝傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式與引力庫系統(tǒng)優(yōu)勢對比
[免責(zé)聲明]
原文標(biāo)題: 服裝大佬們是如何用一部手機排程控產(chǎn)、提質(zhì)增效的?
本文由作者原創(chuàng)發(fā)布于36氪企服點評;未經(jīng)許可,禁止轉(zhuǎn)載。




