“數(shù)字化”提了一些年了，那么到底什么是數(shù)字化，目前業(yè)界也沒有明確的定義，如何做好數(shù)字化建設(shè)，也沒有標(biāo)準(zhǔn)答案。但是即使如此，數(shù)字化建設(shè)是未來企業(yè)面臨的必然選擇也是無疑的。數(shù)字化是代表著一種更加高效的數(shù)字協(xié)同，對整個(gè)社會(huì)、產(chǎn)業(yè)、企業(yè)的效率提升是有價(jià)值的。

企業(yè)在考慮數(shù)字化建設(shè)的時(shí)候，最關(guān)鍵的就是培養(yǎng)企業(yè)的數(shù)字化意識(shí)，只有整個(gè)企業(yè)有更好的數(shù)字化意識(shí)，明白數(shù)字化的路徑、方法、目的，才能更好的推進(jìn)、適應(yīng)數(shù)字化。

以生產(chǎn)制作企業(yè)最常規(guī)的倉庫貨品管理為例，倉庫管理中包含原材料采購，原材料管理和生產(chǎn)成品管理，出入庫管理。傳統(tǒng)的倉庫管理中原料的管理一般企業(yè)在某一類產(chǎn)品采購中都有幾家長期合作的供應(yīng)商，根據(jù)合作的情況在常用供應(yīng)商之間進(jìn)行選擇。采購的決策通常根據(jù)生產(chǎn)的需要，通過生產(chǎn)端決定采購端。這樣采購端只能根據(jù)企業(yè)內(nèi)部需要詢價(jià)、比價(jià)完成采購過程。如果這個(gè)過程增加數(shù)字化系統(tǒng)，可以將要采購的原料、配件上游的原料市場價(jià)格波動(dòng)情況，通過數(shù)據(jù)采集反饋到采購端，價(jià)格的規(guī)律性波動(dòng)，特殊行情波動(dòng)，例如企業(yè)是生產(chǎn)電器設(shè)備的，上游的電纜、銅價(jià)、鋁價(jià)、鐵價(jià)等都關(guān)聯(lián)到企業(yè)的采購，這樣企業(yè)通過數(shù)字化的系統(tǒng)及時(shí)查看市場行業(yè)波動(dòng)，結(jié)合企業(yè)訂單情況，每年銷售淡旺季，可以提前預(yù)備庫存，縮短采購周期，降低采購價(jià)格。

 

企業(yè)內(nèi)部倉庫的調(diào)貨、入庫、發(fā)貨，很多企業(yè)通過紙質(zhì)的發(fā)貨單、調(diào)貨單，層層審批發(fā)貨，效率低下，同時(shí)紙質(zhì)文件經(jīng)常容易丟失，難以復(fù)查。數(shù)字化系統(tǒng)上線后，通過產(chǎn)品標(biāo)簽一品一碼，通過掃碼槍掃碼入庫，掃碼出庫，記錄非常清晰。結(jié)合倉庫包裝分為不同的規(guī)格，例如一箱下面是多少盒，通過掃碼槍采集的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的設(shè)置，清楚的知道每一箱出庫的商品具體是哪一些編碼的商品。這樣倉庫各個(gè)不同的產(chǎn)品型號(hào)出入庫記錄，倉庫庫存，均清晰可見，通過系統(tǒng)企業(yè)的銷售人員、倉庫人員、生產(chǎn)人員、管理人員都可以實(shí)時(shí)查看倉庫數(shù)據(jù)。同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的倉庫數(shù)據(jù)及時(shí)地匹配原材料的采購預(yù)備，遠(yuǎn)比生產(chǎn)測提出采購再行采購時(shí)效更快。

生產(chǎn)的數(shù)據(jù)是根據(jù)業(yè)務(wù)訂單數(shù)據(jù)和每年行業(yè)數(shù)據(jù)預(yù)估來預(yù)設(shè)的，從業(yè)務(wù)測試的數(shù)字化，需要將每個(gè)業(yè)務(wù)員的客戶情況，簽單情況，合同進(jìn)展，是否打款，交貨周期，通過系統(tǒng)錄入，自動(dòng)匯總到生產(chǎn)測，如果已簽約產(chǎn)品，待付款產(chǎn)品，付款周期，生產(chǎn)管理可以根據(jù)實(shí)際銷售訂單情況合理預(yù)測和安排生產(chǎn)。

這樣企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可以通過系統(tǒng)的數(shù)字將采購、銷售、生產(chǎn)、出貨等有機(jī)地結(jié)合起來，細(xì)節(jié)的過程需要通過系統(tǒng)化的培訓(xùn)員工使用數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)輔助決策，真正讓每個(gè)員工在系統(tǒng)使用中去理解何為數(shù)字化，如何更好的利用數(shù)據(jù)。而這個(gè)過程中員工的績效考核也必須跟數(shù)字結(jié)合起來。

 

例如原先采購?fù)ㄟ^生產(chǎn)提單采購正常的時(shí)效為7個(gè)工作日到貨，采購員通過提前查詢訂單，預(yù)估采購，或者通過原料上游價(jià)格波動(dòng)，以前儲(chǔ)備了一定的原料，通過系統(tǒng)可以清晰的對比之前采購到貨周期，交貨周期，采購價(jià)格與毛利核算。這樣可以較為清晰地知道員工通過數(shù)字化系統(tǒng)提高的時(shí)效，降低的成本，作為員工績效考核得分或者評(píng)優(yōu)的條件之一，這樣不斷的鼓勵(lì)企業(yè)的員工對數(shù)據(jù)的重視，不斷強(qiáng)化企業(yè)的數(shù)字化管理意識(shí)。這樣才能通過較長一段時(shí)間的鍛煉讓企業(yè)員工真正的能更好地使用數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)和數(shù)字化對大部分員工來說都是較為空泛的詞匯，不建議做理論性培訓(xùn)，可以通過更多的行業(yè)數(shù)字化實(shí)踐分享來潛移默化的提高員工的數(shù)字化意思，最終要讓每一個(gè)、每一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都能想到數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)協(xié)同，這樣才是真正企業(yè)數(shù)字化的開始。