PLM(Product Lifecycle Management)即產品生命周期管理。PLM的重要性在于能夠使公司從產品生命周期來控制產品，結合電子商務技術與協(xié)同技術，將產品的開發(fā)流程與SCM、CRM、ERP等系統(tǒng)進行集成，將孤島式流程管理轉變?yōu)榧苫囊惑w管理，實現從概念設計、產品設計、產品生產、產品維護到管理信息的全面數字化；實現企業(yè)知識價值的提升與知識共享管理，產品開發(fā)和業(yè)務流程的優(yōu)化。

1 研發(fā)的困境

 天地（常州）自動化股份有限公司隨著不斷的發(fā)展，企業(yè)的研發(fā)出現了諸多需要解決的問題，如文檔管理、項目管理、流程管理、設計變更及系統(tǒng)集成等研發(fā)中出現的困惑。

2 項目實施目標

 通過PLM項目的實施旨在建立健全企業(yè)研發(fā)文檔的管理體系，保證產品數據的完整、安全；建立一個能夠支撐企業(yè)設計的管理平臺，理順和規(guī)范企業(yè)設計流程，實現業(yè)務流程的電子化；建立設計知識庫，積累知識財產，提升企業(yè)設計標準化程度。達到規(guī)范工作流程，規(guī)范研發(fā)管理，提高工作效率，提高產品質量，縮短產品的生命周期的目的。

2.1 建立統(tǒng)一的產品開發(fā)管理平臺

PLM管理產品全生命周期內的所有文檔和產品數據。從新產品開發(fā)立項到最終產品批產過程中，各個業(yè)務環(huán)節(jié)都會產生大量信息，包括開發(fā)需求信息、設計信息、工藝檢驗信息、模具信息、產品認證資料等，目前這些信息分散管理、各自為政的情況阻礙了企業(yè)資源共享和協(xié)同工作，所以非常有必要先建立起統(tǒng)一的企業(yè)產品信息管理平臺，保證企業(yè)各個環(huán)節(jié)產品數據的唯一性、完整性，能做到數據的全程共享，保證數據的實時性、可追溯性和關聯性。實現數出一處，全局共享，減少重復勞動、提高效率、避免差錯、職責明確。

2.2 項目管理和電子工作流程管理

 目前企業(yè)的技術資料簽審、發(fā)放和項目管理都是通過手工方式，以手工方式的運作模式逐步顯示出工作狀況不透明、不及時、設計質量不可控制等情況，通過PLM系統(tǒng)的項目管理和電子工作流程管理方法，可以實現產品研發(fā)項目進度的控制和工作監(jiān)控，通過項目監(jiān)控動態(tài)的了解產品的實際工作情況，以此為基礎進行有效、合理的工作安排和分派，基本實現無紙化辦公。

2.3 更改和版本管理

 產品開發(fā)過程中和生產后產生的大量設計變更如果不能很好的管制，將直接影響到產品質量、制造成本，最主要的是多次更改后容易造成電子圖紙與紙質圖紙的不一致，產生潛在的產品質量問題隱患。因此需要通過PLM手段嚴格進行變更控制：

 保證更改發(fā)生后電子圖紙與紙介質圖紙的一致性。

 保證關聯技術資料同步更新。

 保證資料更改后版本自動升版，所有用戶實時獲取最新版數據。

2.4 集成ERP系統(tǒng)

 目前企業(yè)已經在使用ERP管理系統(tǒng)來管理企業(yè)內相關的業(yè)務，企業(yè)要求PLM系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)實現無縫銜接，將產品開發(fā)過程中產生的物料和BOM數據通過集成接口傳遞到ERP系統(tǒng)，避免人為錄入物料和BOM的錯誤。

3 項目的實施過程

PLM項目的實施共分四個階段：項目準備階段、藍圖規(guī)劃階段、系統(tǒng)實現階段、正式上線階段。

3.1 項目準備階段

 啟動項目、PLM系統(tǒng)基本概念培訓、企業(yè)研發(fā)現狀訪談、安裝PLM系統(tǒng)（測試服務器）、PLM系統(tǒng)基本功能培訓、IPD培訓、研發(fā)相關業(yè)務流程梳理、需求分析討論、編寫調研報告等。

3.2 藍圖規(guī)劃階段

 制定PLM項目實施方案、制定PLM項目實施計劃、確認實施方案和實施計劃。

3.3 系統(tǒng)實現階段

 按上一階段的實施方案來規(guī)劃PLM系統(tǒng)藍圖、方案藍圖確認、搭建PLM系統(tǒng)框架、關鍵用戶操作培訓、安裝PLM系統(tǒng)、編制PLM操作規(guī)范、試運行項目選型、試運行并且現場跟蹤、根據試運行結果更新系統(tǒng)數據、試運行階段總結、接口開發(fā)、正式上線前全面用戶PLM系統(tǒng)操作培訓、上線通知、制定上線規(guī)范等。

3.4 正式上線階段

 上線現場跟蹤、ERP接口基礎數據導入、確認ERP接口方案。

4 項目實施成果

4.1 項目管理

 制定、編制新產品開發(fā)、硬件組件開發(fā)等項目模板，項目模板為項目創(chuàng)建、項目執(zhí)行、項目監(jiān)控、項目變更等提供全面的控制管理。制定項目庫架構和權限，使各個部門所有效的分類管理、查詢項目。

4.2 文檔管理

 制定文檔庫架構和權限，實現各個部門文檔分類管理、文檔組織管理、文檔權限管理、文檔版本管理、文檔高效查詢、文檔發(fā)布與打印控制等。固化項目過程中使用的文檔模板，規(guī)范文檔內容、格式、文檔編碼。部分文檔關聯流程，通過這種方式可使文檔直接提交流程，實現文檔的一體化管理。建立各部門文檔分類體系和權限體系。通過分類和權限控制，實現圖紙的快速查詢和數據共享，保證各部門圖紙出口的唯一性、一致性和正確性。通過AutoCAD、SolidWorks、Pro/E接口，方便工程師在PLM和CAD系統(tǒng)之間的工作切換。

4.3 表單管理

 編制表單模板，提高了創(chuàng)建表單實例的高效性、統(tǒng)一性、準確性。設計、編制研發(fā)過程中使用到得表單數據。例如：背靠背評審表等。綁定表單流程，使表單直接提交流程。制定表單庫分類體系和權限體系。通過分類和權限控制，實現表單的快速查詢和數據共享。

4.4 物料管理

 開發(fā)ERP接口，使物料、BOM等數據能夠順利在兩系統(tǒng)中傳遞、更新。通過管理部、財務部以及信息中心等部門的配合，完成了接口數據的測試。建立新建物料、變更物料、新建BOM、變更BOM等流程。對現有物料進行標準件、通用件、專用件的劃分。以備工程師參考、引用。將現有物料編碼規(guī)則實現到PLM系統(tǒng)中，使得創(chuàng)建物料時生成物料編碼更加高效。設計物料屬性字段，并將ERP中的字段以擴展字段的形式實現到PLM系統(tǒng)中。這樣，不僅能夠方便查看物料個各個屬性，還可以將字段作為索引物料的依據。

4.5 工藝管理

 建立PBOM分類和權限體系。通過分類和權限控制，實現工藝數據的快速查詢和數據共享。建立工裝庫架構和權限，方便各個部門管理自己的工裝數據。

4.6 研發(fā)工作流管理

 將企業(yè)主要的文檔審批流程通過PLM系統(tǒng)的工作流程固化下來，使規(guī)范化的管理通過PLM系統(tǒng)的應用得以實現。建立健全研發(fā)工作流，通過規(guī)范的流程管理，所有流程的執(zhí)行顯性化和規(guī)范化，使流程的執(zhí)行進程始終處于受控狀態(tài)，可以隨時了解流程執(zhí)行的進程和處理情況，實現審核流程的全記錄并進行考核，將各審核階段的責任落實。根據日期以及流水號建立流程編碼規(guī)則，使系統(tǒng)中的流程有明確的標識。

4.7 問題管理

 建立問題庫體系以及權限，通過分類和權限控制，實現問題數據的快速查詢和數據共享。并且能夠對研發(fā)過程中出現的問題完整記錄，能對問題進行實時跟蹤，對問題進行預警升級，規(guī)避項目風險。做到問題有記錄、能跟蹤、可查詢、能自動預警，從而減少研發(fā)錯誤，提高研發(fā)效率。同時新近員工能夠通過問題管理，吸取教訓，減少錯誤，加快新員工成長。

4.8 需求管理

 建立需求庫體系以及權限，通過分類和權限控制，實現需求庫數據的快速查詢和數據共享。需求管理的過程，從需求獲取開始貫于整個項目生命周期，實現最終產品同需求的最佳結合。要求PLM可自定義需求問題文件夾進行分類及權限管理；可以在相應的需求管理文件夾中建立客戶需求管理資料。

4.9 系統(tǒng)配置管理

 建立企業(yè)組織架構以及人員角色。建立人員權限，規(guī)范客戶端的使用。建立健全文檔體系分類、項目體系分類、編碼規(guī)則、文件類型、基礎數據、版本管理等基礎數、據，供其他功能模塊引用，方便在PLM系統(tǒng)中快速建立準確的分類依據。

5 結語

 通過PLM項目的實施旨在建立健全企業(yè)研發(fā)文檔的管理體系，保證產品數據的完整、安全；建立一個能夠支撐企業(yè)設計的管理平臺，理順和規(guī)范企業(yè)設計流程，實現業(yè)務流程的電子化；建立設計知識庫，積累知識財產，提升企業(yè)設計標準化程度。達到規(guī)范工作流程，規(guī)范研發(fā)管理，提高工作效率，提高產品質量，縮短產品的生命周期的目的。PLM系統(tǒng)上線運行以后，整個系統(tǒng)運行較穩(wěn)定，系統(tǒng)操作響應時間正常，系統(tǒng)所管控的產品數據安全、完整。

PLM系統(tǒng)重在使用，本著先固化，后強化，再優(yōu)化原原則，將PLM的功能用到實處，在使用中不斷的優(yōu)化。項目實施的成功，將全面提高本公司的產品研發(fā)效率、提升產品數據的準確性與重用性，縮短產品變型設計的周期。將進一步提升產品設計、產品質量改進、產品更改方面的效率，進而快速響應市場需求，提高企業(yè)的核心競爭力。