隨著數(shù)字技術5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計算、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術 快速發(fā)展，以及工業(yè)4.0、中國制造2025、數(shù)字中國建設規(guī)劃的深度推進 打造"數(shù)字化工廠"成為了很多企業(yè)的重要戰(zhàn)略目標 什么是""數(shù)字化工廠"？面對數(shù)字化轉型帶來的機遇與挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)制造企業(yè) 該如何跟上時代的步伐打造數(shù)字化工廠？數(shù)字化工廠建設對傳統(tǒng)PLM、 ERP，MES，WMS等業(yè)務系統(tǒng)帶來哪些挑戰(zhàn)和變化。

01 什么是數(shù)字化工廠 數(shù)字化工廠DF（Digital Factory，DF）是運用數(shù)字技術、大數(shù)據(jù)、人工智 能、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術，將生產(chǎn)線和生產(chǎn)設備連接起來，實現(xiàn)高效、自動 化、智能化、自適應的一種先進的制造模式 這種制造模式以數(shù)字化工廠為核心，在設計、生產(chǎn)、質量、物流、環(huán)保等 領域，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時感知、存儲、分析、決策和控制，提高生產(chǎn)效率、 降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質量、提升客戶滿意度和創(chuàng)造核心價值。、智能 化是智能制造的核心，是未來工業(yè)生產(chǎn)的一種新趨勢和新模式 數(shù)字化工！提供了全面的制造過程管理，在實際產(chǎn)品生產(chǎn)前，在計算機摸 擬的環(huán)境中完成虛擬生產(chǎn)全部過程，生成經(jīng)過"數(shù)字化工廠"驗證過的、實際 生產(chǎn)所需的各種工藝數(shù)據(jù)和文檔 從應用層面看，數(shù)字化工廠核心，即是PLM、ERP、MOM、WMS、DCS 五大系統(tǒng)的全面集成、打通和融合，并以MOM/MES(制造運營系統(tǒng)）為 中樞核心，形成智能制造創(chuàng)新平臺。

1、PLM系統(tǒng) PLM系統(tǒng)（Product Lifecycle Management）是一種用于整個產(chǎn)品生命 周期管理的軟件系統(tǒng)。PLM系統(tǒng)包括設計、開發(fā)、制造、銷售和維護等各 個階段，用于協(xié)調和管理整個生命周期的所有過程 2、ERP系統(tǒng) ERP系統(tǒng)是一個企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（Enterprise Resource Planning） 程。ERP系統(tǒng)可以集成銷售、采購、生產(chǎn)，物流、財務等多人業(yè)務領域，使 各人部門之間的信息流和業(yè)務流更加協(xié)調和高效

3、MOM系統(tǒng) MOM系統(tǒng)（Manufacturing Operations Management）是一種用于制 造業(yè)的管理系統(tǒng)，旨在協(xié)調和管理整個生產(chǎn)過程。MOM系統(tǒng)主要包括五個 部分：生產(chǎn)管理、過程控制、設備管理、人機交互和數(shù)據(jù)分析。

4、WMS系統(tǒng) WMS系統(tǒng)（Warehouse Management System）是一種倉庫管理系統(tǒng)， 旨在幫助企業(yè)有效地管理倉庫，實現(xiàn)對供應鏈的優(yōu)化。WMS系統(tǒng)可以管理 倉庫中的貨物流動，跟蹤每一件貨物的位置、狀態(tài)和數(shù)量，支瑤物流管理 中的各個環(huán)節(jié)，包括收貨、質檢、入庫、存儲、選、裝運等

5、DCS系統(tǒng) SCADA+PLC的生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)。DCS系統(tǒng)（Distributed Control System）是一種分布式控制系統(tǒng)，主要用于工業(yè)自動化和過程控制。DCS 系統(tǒng)通過分布在系統(tǒng)各人節(jié)點的控制器和傳感器等裝置，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程 的實時監(jiān)控和控制，

 智能制造本質的理解 智能制造本質應用最新工業(yè)工程及數(shù)字網(wǎng)絡技術（移動互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計 算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等），重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織 方式，實現(xiàn)企業(yè)在供應、營銷、設計及制造等領域的經(jīng)營創(chuàng)新，全面推動 企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運營智能方向轉型，以滿足客戶敏捷、個 性、服務化需求。

企業(yè)的數(shù)字化和智能化改造大體分為4個階段：自動化產(chǎn)線與生產(chǎn)設備，設 備互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)的打通與直接應用、數(shù)據(jù)智能決策與控制執(zhí)行。 這4個階段并不是嚴格按順序進行的，各階段不是孤立且可能跨越多個階 段。 控制/自適應 效軍提升降低成本提高質顯 智能/決策 設計/生產(chǎn) 5M2 人機法料 訂效據(jù)進行 集成/互聯(lián) 聯(lián)控 陜業(yè)務原始 記錄業(yè)務 建模/感知 業(yè)務 PLM MES

數(shù)字化工廠的主要環(huán)節(jié)包括：設計、生產(chǎn)、物流、售后等環(huán)節(jié)。關鍵技術 包括：人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算、智能制造系統(tǒng)等。其中 數(shù)字化建模、虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實/加強現(xiàn)實（VR/AR）等技術包含其中。 產(chǎn)品設計環(huán)節(jié) 在產(chǎn)品研發(fā)設計環(huán)節(jié)利用數(shù)字化建模技術為產(chǎn)品構建三維模型，利用數(shù)值 仿真、虛擬現(xiàn)實等技術，對產(chǎn)品在各種條件下的性能進行模擬和測試。產(chǎn) 品設計環(huán)節(jié)可以大大縮短設計周期、提高設計質量、快速響應市場需求和 定制化生產(chǎn)。 生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié) 利用虛擬仿真技術對生產(chǎn)執(zhí)行進行預規(guī)劃和驗證是數(shù)字化工廠生產(chǎn)流程中 的一個重要環(huán)節(jié)。

通過數(shù)字化建模和仿真技術，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行虛擬仿 真，既可以提前預測生產(chǎn)執(zhí)行過程中可能出現(xiàn)的問題，也可以優(yōu)化和驗證 生產(chǎn)方案的可行性. 生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié) 數(shù)字化工廠的生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)是指公司采用數(shù)字化技術和工具實現(xiàn)生產(chǎn)計劃 和任務的執(zhí)行過程，幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與實際情況的一致性，實時監(jiān) 測生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程中的參數(shù)和指標，并提供實時反饋，幫助企業(yè)及時 調整、優(yōu)化生產(chǎn)過程。 倉儲物流環(huán)節(jié) 數(shù)字化工廠倉儲環(huán)節(jié)是指利用數(shù)字化技術和設備，對倉儲管理進行優(yōu)化升 級的過程。通過數(shù)字化技術，倉儲環(huán)節(jié)可以實現(xiàn)更精準的庫存管理、更高。